镀铬工艺条件
1、尽管镀取光亮镀层的工艺条件相当宽泛，考虑到镀铬液的分散能力特别差，在形状复杂的零件镀装饰铬或硬铬时 ，需要严格控制温度和电流密度以确保不同部位厚度均匀。当镀铬工艺条件确定后 ，镀液的温度变化最好控制在±（1～2）℃之间。
2、一种是镀装饰铬，前者要先镀铜打底 、抛光 、再镀铬、再抛光 ，一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到6微米 。一种是镀硬铬 ，要先镀镍 、再镀铬 、（磨削），硬质镀铬表面的粗糙度要达到0.8微米 。
3、镀铬的工艺要求严格 ，需要确保镀层均匀 、光滑 ，具有良好的耐腐蚀性和装饰性。在镀铬过程中，首先要选择合适的基材 ，通常选择具有良好的导电性和耐蚀性的金属材质 。其次 ，要对基材进行充分的预处理，包括清洗 、除油、除锈等步骤 ，以确保基材表面干净无杂质 ，为后续的镀铬过程提供良好的基础 。
如何铜镀铬
铜镀铬的步骤如下：铜镀铬的过程主要包括表面处理 、镀铬工艺的选择与实施，以及后续处理。表面处理是铜镀铬前的关键步骤 。由于铜合金表面可能存在的油脂 、氧化层、锈蚀等杂质会影响镀铬层的附着力和外观质量，因此必须对其进行彻底清除 。这通常通过机械除锈或化学去锈的方法来实现 ，处理后再进行清洗和干燥 ，确保表面干净 、光亮。
在进行镀铬前，首先需要对铜版进行抛光处理 ，去除表面的杂质和氧化物 ，然后使用稀硫酸溶液进行活化处理，以增强镀层与基材的结合力 。完成活化步骤后 ，应立即用水彻底清洗 ，避免镀层发生污染 。清洗后，将铜版迅速带入镀槽进行电镀。
镀液通常采用如下配方：铬酐250g/L ，硫酸5g/L ，温度55-60度，电流密度50-60A/dm2 。镀前要抛光 ，擦拭除油 ，稀硫酸活化，水洗后迅速带电入槽电镀，先用2倍正常电流冲击镀1-2分 ，转正常电流电镀 。
镀铬三价铬怎么产生,镀铬时如何操作
1 、产生三价铬的方法有二：（1）.电解法 ，加入足够量的硫酸，阴极面积大于阳极面积进行电解处理；（2）.还原法 ，加双氧水10g/L ，可得0.25g/L三价铬。平时要维持三价铬稳定，应该使阳极面积为阴极面积的两倍。
2、广州二轻工业研究所通过几年努力 ，在硫酸盐三价铬电镀工艺和钛基涂层阳极方面取得了突破 ，实现工业化生产，并有多家工厂采用 ，商品化程度较高 。
3、电镀铬则使用三氧化铬水溶液（含有适量的硫酸和三价铬离子） ，其中被镀的金属铬以铬酸根的形式存在（铬为+6价） 。在电场作用下，铬酸根向阳极迁移 ，但为了确保铬酸根能够到达阴极附近并获得电子 ，必须通过剧烈搅拌促进其移动。
4 、由于镀铬有装饰性镀铬和功能性（主要是硬铬）镀层两类，因此，代铬工艺也有与之对应的两类 ，一类是外观与装饰性铬相似的代铬镀层 ，比如高锡铜合金 、锡钴镍合金等 。
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